ساینده متال فیکرت

برای دال گرانیتی استاندارد با ضخامت 20 میلی متر با آب خنک کننده کافی، فیکرت باند فلزی می تواند 50000 تا 70000 متر مربع در هر بلوک را جلا دهد که بسیار طولانی تر از فیکرت رزین و منیزیت است. در صورت کمبود آب خنک کننده، عمر مفید به شدت کاهش می یابد.

توصیه نمی شود. ماتریس فلزی سخت خراش های عمیقی بر جای می گذارد و به راحتی باعث بریدگی لبه بر روی سنگ های نرم شکننده مانند مرمر و اونیکس می شود. فیکرت فلزی فقط برای سنگ زنی خشن گرانیت سخت و کوارتزیت است.

جریان کامل استاندارد:

1. فیکرت باند فلزی #30/#50/#80 →
2. فیکرت منیزیت #120/#240/#400 →
3. فیکرت الماس رزین #800/#1500/#3000.

برای جلوگیری از خراش عمیق دائمی روی سطح دال، از اندازه های سنگ ریزه چشم پوشی نکنید.

عمر مفید بر اساس اندازه سنگ ریزه، سختی گرانیت و منبع آب خنک کننده متفاوت است، که تحت دال استاندارد گرانیت 20 میلی متری با خنک کننده کامل آب آزمایش شده است:

• شن درشت #30–#80: 48000–65000 متر مربع در هر بلوک
• سنگ‌ریزه متوسط ​​#120–#320: 50,000–78,000 متر مربع در هر بلوک فرمول فلزی با چگالی بالا ارتقا یافته ما در مقایسه با فیکرت فلزی معمولی 15% تا 20% طول عمر را افزایش می‌دهد.

اگر گرانیت سیاه یا کوارتزیت سخت بدون خنک کننده آب کافی پردازش شود، عمر مفید 20٪ تا 50٪ کاهش می یابد.

عمر مفید بر اساس اندازه سنگ ریزه، سختی گرانیت و منبع آب خنک کننده متفاوت است، که تحت دال استاندارد گرانیت 20 میلی متری با خنک کننده کامل آب آزمایش شده است:

• شن درشت #30–#80: 48000–65000 متر مربع در هر بلوک
• سنگ‌ریزه متوسط ​​#120–#320: 50,000–78,000 متر مربع در هر بلوک فرمول فلزی با چگالی بالا ارتقا یافته ما در مقایسه با فیکرت فلزی معمولی 15% تا 20% طول عمر را افزایش می‌دهد.

اگر گرانیت سیاه یا کوارتزیت سخت بدون خنک کننده آب کافی پردازش شود، عمر مفید 20٪ تا 50٪ کاهش می یابد.

6 مرحله انتخاب کلیدی را دنبال کنید:

1. اندازه دستگاه را تأیید کنید: استاندارد L140 برای اکثر خطوط هد برتون/کدا 12–20. L130 برای ماشین‌های کوچک، L170 برای خطوط اروپایی سنگین-.
2. سختی باند را با سنگ مطابقت دهید: اتصال فلزی سخت برای گرانیت سیاه و کوارتزیت. پیوند خنثی برای گرانیت خاکستری/سفید معمولی؛ چسب نرم برای گرانیت سبک-سختی کم.
3. سنگ ریزه صحیح را انتخاب کنید: #30–#50 برای تسطیح دال سنگین. کالیبراسیون خشن استاندارد #60–#120. انتقال #180–#320 قبل از آسیاب متوسط.
4. غلظت الماس: 125% برای-تولید انبوه بدون توقف، 100% جهانی، 75% برای کارخانجات متناوب با تولید کم-.
5. طراحی شیار آب: فیکرت شیاردار برای خطوط-سرعت بالا با آب خنک کننده کافی برای جلوگیری از سوختن دال.
6. ضخامت بخش: لایه ضخیم‌تر H20 برای عمر طولانی‌تر، نوع استاندارد H15 مقرون به صرفه-.

6 مرحله انتخاب کلیدی را دنبال کنید:

1. اندازه دستگاه را تأیید کنید: استاندارد L140 برای اکثر خطوط هد برتون/کدا 12–20. L130 برای ماشین‌های کوچک، L170 برای خطوط اروپایی سنگین-.
2. سختی باند را با سنگ مطابقت دهید: اتصال فلزی سخت برای گرانیت سیاه و کوارتزیت. پیوند خنثی برای گرانیت خاکستری/سفید معمولی؛ چسب نرم برای گرانیت سبک-سختی کم.
3. سنگ ریزه صحیح را انتخاب کنید: #30–#50 برای تسطیح دال سنگین. کالیبراسیون خشن استاندارد #60–#120. انتقال #180–#320 قبل از آسیاب متوسط.
4. غلظت الماس: 125% برای-تولید انبوه بدون توقف، 100% جهانی، 75% برای کارخانجات متناوب با تولید کم-.
5. طراحی شیار آب: فیکرت شیاردار برای خطوط-سرعت بالا با آب خنک کننده کافی برای جلوگیری از سوختن دال.
6. ضخامت بخش: لایه ضخیم‌تر H20 برای عمر طولانی‌تر، نوع استاندارد H15 مقرون به صرفه-.

فیکرت باند فلزی از-مس با قیمت بالا-پودر فلز کبالت و{2}}الماس صنعتی با محتوای بالا از طریق فرآیند پخت-در دمای بالا استفاده می‌کند. عمر مفید آن 15 تا 25 برابر بیشتر از فیکرت منیزیت و 1.5 برابر بیشتر از فیکرت رزین است، که باعث کاهش شدید زمان خرابی و هزینه کلی مصرف ساینده برای کارخانه های بزرگ گرانیت می شود.