برس ساینده سنگ Continuous Line

همانطور که بازار سنگ فراتر از ترجیح ساده برای پرداخت‌های سنتی براق، آینه‌ای-مانند پرداخت‌های سنتی، طراحان و کاربران نهایی{2}}به‌طور فزاینده‌ای از سطوح تخصصی که ظاهری طبیعی، بافت‌های لمسی، سه‌بعدی و ویژگی‌های مقاوم در برابر لغزش را ارائه می‌دهند ترجیح می‌دهند.

برای دستیابی به این-پرده های سطحی با ارزش بالا از طریق مقیاس بزرگ-، خودکارخطوط پرداخت مداوم، ابزار ساینده ضروری استبرس ساینده سنگ-معمولاً در صنعت به عنوان "برس سنگ آنتیک."

پایان های اصلی و سناریوهای کاربردی

با استفاده از رشته‌ای از خرده‌های قلم موی مختلف، یک خط خودکار می‌تواند چندین پوشش سطحی بسیار تجاری ایجاد کند:

• نمای آنتیک:هوازدگی طبیعی و آب{0}}شستشوی سنگ را در طول قرن ها شبیه سازی می کند. سطح یک بافت طبیعی و ناهموار است که روستایی و بسیار هنری است.

•  

• پوشش چرمی:اگر سطح آنتیک را یک قدم جلوتر برداریم، این کار شامل صیقل دادن ریزتر می شود تا سطحی نرم و مواج به سنگ بدهد که شبیه چرم درجه یک است. در لمس صاف،-مقاوم در برابر لغزش و مقاوم در برابر لکه-است. این بسیار محبوب برای میزهای{4}}بالا و سنگفرش در فضای باز است.

•  

• فینیش Honed/Lappato:این روکش که از طریق مسواک زدن سبک با ریزدانه‌های ظریف‌تر به دست می‌آید، به آرامی براقیت را کدر می‌کند و در نتیجه ظاهری ظریف و مات ابریشمی ایجاد می‌کند.

طبقه بندی اصلی برس های ساینده سنگ

برای اطمینان از یکپارچگی یکپارچه با انواع مختلف ماشین‌های پولیش مداوم خودکار، پایه‌های این برس‌ها طوری طراحی شده‌اند که کاملاً با بلوک‌های ساینده فلزی یا رزینی سنتی مطابقت داشته باشند:

1. برس ساینده فیکرت

• تناسب تجهیزات:در درجه اول بر روی سرهای سنگ زنی نوسانی نصب می شوددستگاه های پرداخت مداوم گرانیت اتوماتیک.

• خصوصیات:دارای طراحی کشیده و مستطیلی است که یک منطقه تماس بزرگ و یک مسیر آسیاب گسترده را ارائه می دهد. برای پردازش{1}گرانیت فوق سخت و صفحات کوارتز مهندسی شده در خطوط تولید پیوسته با سرعت بالا بسیار کارآمد است.

2. برس ساینده فرانکفورت

• تناسب تجهیزات:در درجه اول بر روی سرهای چرخان سنگ زنی نصب می شودماشین آلات پرداخت مداوم سنگ مرمر اتوماتیک.

• خصوصیات:دارای شکل کلاسیک نعل اسبی (یا دم کبوتر). فوق العاده روان کار می کند و از بریدگی یا بریدگی لبه جلوگیری می کند. این گزینه عالی برای پردازش سنگ های نرم تر و شکننده تر مانند مرمر، سنگ آهک و تراورتن است.

3. برس گرد ساینده

• تناسب تجهیزات:معمولاً مجهز به پشتی قلاب-و-حلقه (Velcro) یا حلزون-. در درجه اول در سنگ زنی های کف دستی، پولیش های پل تک سر، یا ماشین های ترمیم کف استفاده می شود، به جای اینکه به عنوان ابزار اصلی برای خطوط دال اتوماتیک بزرگ عمل کند.

انتخاب مواد رشته ای: کاربید سیلیکون در مقابل الماس

طول عمر برش و کیفیت نهایی پرداخت مستقیماً به نوع ساینده تعبیه شده در رشته های پلیمری بستگی دارد. دو گزینه اصلی وجود دارد:

• برس کاربید سیلیکون (SiC):

  • ساختار:رشته ها به طور مساوی با ذرات سیلیکون کاربید آغشته می شوند.

  • مزایا:بسیار مقرون به صرفه{0}}با قیمت خرید اولیه پایین تر.

  • برنامه های کاربردی:انتخاب استاندارد برای سنگهای نرم‌تر تا متوسط{0}}سخت، از جمله سنگ مرمر، تراورتن، و سنگ مصنوعی.

• برس الماس:

  • ساختار:فیلامنت ها با پودر الماس مصنوعی مرغوب تعبیه شده اند.

  • مزایا:نیروی برشی فوق العاده تهاجمی و مقاومت در برابر سایش استثنایی را ارائه می دهد. طول عمر یک برس الماسی معمولاً چندین برابر برس SiC است و رشته ها تحت فشار سنگین ماشین نرم یا تغییر شکل نمی دهند.

  • برنامه های کاربردی:منحصراً برای-گرانیت فوق سخت، کوارتزیت‌های فشرده یا در کارخانه‌های خودکار با ظرفیت بالا استفاده می‌شود که حداکثر توان عملیاتی را با حداقل زمان از کار افتادن برای تغییر ابزار می‌طلبد.

نکات:

در بازار واقعی، انواع زیادی از کاربید سیلیکون و موی الماس برای پاسخگویی به تقاضاهای مختلف بازار وجود دارد. اگر مشتری Cheefung هستید، لازم نیست نگران باشید. شما نیازی به تسلط بر دانش مواد پرز ندارید. فقط سناریوی استفاده و الزامات عملکرد برس سنگ زنی خود را به ما بگویید و ما مناسب ترین و مقرون به صرفه ترین راه حل محصول را به شما ارائه می دهیم{3}}

توالی گریت و جریان پردازش در یک خط خودکار

در یک ماشین پولیش مداوم خودکار، پیکربندی برس های ساینده باید از یک توالی دقیق "درشت تا ریز" پیروی کند. دانه های استاندارد (اندازه های مش) معمولاً شامل موارد زیر است:24#، 36#، 46#، 60#، 80#، 120#، 180#، 240#، 320#، 500#، 800#، و 1000#.

1. فاز خشن (24# - 60#):روی سرهای سنگ زنی پیشرو خط نصب شده است. این رشته های درشت بسیار مخرب هستند. آنها به زور ساختارهای نرم سطح سنگ را پاره می کنند و به سرعت بافت های عمیق و سه بعدی را حکاکی می کنند.

2. فاز انتقال و پالایش (80# - 240#):روی سرهای آسیاب میانی نصب می شود. این برس ها خراش ها و بریدگی های خشن به جا مانده از فاز درشت را صاف می کنند و لبه های موج دار سنگ را نرم تر، گردتر و در لمس طبیعی تر می کنند.

3. پولیش و رنگ-مرحله تقویت (320# - 1000#):روی سرهای آسیاب عقب نصب شده است. رشته های ظریف دیگر در ساختار سنگی حک نمی شوند. در عوض، از طریق پولیش اصطکاکی با سرعت بالا، منافذ را می‌بندند و اشباع رنگ طبیعی سنگ را نشان می‌دهند و آن براقیت "چرمی" ممتاز را ایجاد می‌کنند.

(برس ساینده سنگ واقع در خط پرداخت)

نکته عملیات Cheefung:در{0}}عملیات خط خودکار در دنیای واقعی، اگر دال آغازین دارای سطح اره‌ای صاف باشد، به شدت توصیه می‌شود که سنگ را از قبل آماده کنید. دال را از a عبور دهیدماشین شعله ور(برای ایجاد یک پرداخت شعله/حرارتی) یا ابتدا یک دستگاه چکش کاری بوش{0}}. هنگامی که سطح به شدت بافت شد، آن را به دستگاه پرداخت مداوم مجهز به برس های ساینده وارد کنید. این روش بار کاری بر روی براش ها را به شدت کاهش می دهد، سرعت خط را افزایش می دهد و منجر به بافت سه بعدی بسیار عمیق تر و طبیعی تر می شود.